行业信息

  • 柴油发动机,发电机和各种辅助装置(例如基座,顶盖,声衰减,控制系统,断路器,夹套热水器和起动系统)的封装组合被称为“发电机组”。
    标准机组
    标准机组广泛应用于机房内安装的一般场所。机组主要由柴油机、发电机、控制系统、机座、减震装置、冷却系统、供油系统、和输出保护开关等部分组成。
    防护型机组
    防护型机组应用于对噪声没有特殊要求的户外场所。主要由标准机组、防护罩壳、排烟系统等组成。由于防护罩壳没有设置降噪装置,只要满足通风和防雨雪条件即可,故其外形体积较小,成本较低。机组运行时开门开窗通风。防护型电站可以单台,也可以多台并联使用,多台并联使用特别适用于负载变化较大、连续运行可靠性要求较高及低成本经济使用的场合,如配套油田钻机等。
    防音型机组
    防音型机组广泛应用于对环境保护有特殊要求的户外或室内需要防护降噪的场所,主要由标准机组、防音罩壳、进排风降噪装置和排气降噪装置等组成,其主要特征是防音罩壳设置隔音和吸音层、进排风通道做降噪处理、排气采用工业型和住宅型消声器的组合,分别降低其高频和低频段的噪声。标准防音型机组噪声一般在78~85dB(A),超级防音型机组噪声一般在70~78dB(A)。超级防音型机组是在标准防音型机组的基础上对噪声排放采取更加严格的控制措施,如采用迷宫式进排风通道设计等来实现的。
    超级防音型机组一般外型尺寸都较大,制造成本也比标准防音型机组要高得多。防音型机组和超级防音型机组通常在防音罩壳外操作、保养和检修。
    露天电站
    低噪声方舱电站和集装箱电站一般应用于对环境保护有特殊要求的户外使用场所,可以直接放置在户外露天使用,省去建造机房,同时具有机动性强和投入使用周期短等特点。低噪声方舱电站和集装箱电站的噪声一般在75~85dB(A),可以在方舱和机厢内进行操作、保养和检修。
    车载移动电站
    车载电站广泛应用于通信、电视转播、高速公路、抢险、供电和军队等对于快速、机动性和可靠性要求较高的电源应急场合。主要将机组安装在汽车的车厢内,并可以配备电动电缆绞盘、多路输出插座和机械(或液压)支腿,也可以很方便的实现多辆车载移动电站并联使用。车载移动电站一般噪声在70~80dB(A)。

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  • 发电机组的主要用途

    柴油发电机组是一种中小型的发电设备。它具有机动灵活、投资较少、启动方便等优点,广泛应用于通讯、采矿、筑路、林区、农田灌溉、野外施工和国防工程等各部门。柴油发电机组也是自备电站中的一种交流供电设备。

    柴油发电机组适用于市电电网不能输送到通信局站、矿区、林区、牧区和国防工程等场合,要求能独立供电,作动力和照明的主电源。对于市电的地区,而供电可靠性要求高,不允许停电和要求几秒内能讯速恢复供电的单位,例如通信、银行、宾馆、机场等重要部门,可作为应急备用电源,一旦市电停电能迅速提供稳定的交流电源。

    对柴油发电机组的主要要求是,随时能自动启动发电,运行可靠,保证供电的电压和频率,满足机电设备的要求。


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  • 降低费用

    备件修复是降低备件成本的有效途径,在备件的修复中对进口备件的修复是备件修复的重点。进口备件由于受国外技术的封锁和所提供资料的残缺,往往出现故障和损坏后,一时难已处置,造成极大的损失。所以对进口备件一是要敢于利用新技术,自主创新,要打破国外技术的垄断,要掌握核心技术,通过修复后使之恢复原有的技术性能,继续发挥设备的效用功能。二是作为团队要给予高度重视,建立激励机制,鼓励员工进行技术攻关,并提供必要的资金支持和技术支持。


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  • 重视您的需求,结构合理,湖南自动化零件加工,◆液压与传动类

    大中型的液压系统开发

    液压类的传动系统开发

    其他液压类设计

    ◆自动化组装类

    根据产品零件,按客户要求量身定做设备,节省人工,提高效率。意巧机械化设备有限公司是一家开发制造于一体的机械及行业专用设备的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。本公司位于中国湖南长沙市岳麓区,为客户降低人工成本提高生产效率。专业设计制造连接器组装设备,汽车座椅坐垫骨架安装设备,电子厂工装夹具,自动和半自动设备设计与制造,5工位装备设备等机械设备。


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  • 自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。

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  • 自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  • 流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
  •   废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器,主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。有主机、预碎机、输送机、分选机、振动筛、控制室、监控系统等等组成;主机壳体用特厚钢板制造,内衬为高锰铸钢件,可更换。每天可以生产50吨--------4000吨。

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  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    汽车装配线的主要设备 主要包括汽车装配线所用输送设备,发动机和前后桥等各大总成上线设备,各种油液加注设备,出厂检测设备及各种专用汽车装配线设备。 1.输送设备:用于汽车总装配线,各总成分装线以及大总成上线的输送; 2.汽车装配线大总成上线设备:指发动机,前桥,后桥,驾驶室,车轮等总成在分装,组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送,吊装设备; 3.各种油液加注设备:包括燃油,润滑油,清洁剂,冷却液,制动液,制冷剂等各种汽车装配线加注设备; 4.出厂检测设备:前束试验台,侧滑试验台,转向试验台,前照灯检测仪,制动试验台,车速表试验台,排气分析仪; 5.专用汽车装配线设备:车号打号机,螺纹紧固设备,车轮装配专用设备,自动涂胶机,液压桥装小车等。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  • 自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
  • 自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的,在手工装配流水线上操作者是工人,而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。 除典型的直线形式外,为了最大限度地节省使用场地,还可以采用环形形式,由于平顶链输送线能够自由转弯,所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
  • 自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    汽车装配线的主要设备 主要包括汽车装配线所用输送设备,发动机和前后桥等各大总成上线设备,各种油液加注设备,出厂检测设备及各种专用汽车装配线设备。 1.输送设备:用于汽车总装配线,各总成分装线以及大总成上线的输送; 2.汽车装配线大总成上线设备:指发动机,前桥,后桥,驾驶室,车轮等总成在分装,组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送,吊装设备; 3.各种油液加注设备:包括燃油,润滑油,清洁剂,冷却液,制动液,制冷剂等各种汽车装配线加注设备; 4.出厂检测设备:前束试验台,侧滑试验台,转向试验台,前照灯检测仪,制动试验台,车速表试验台,排气分析仪; 5.专用汽车装配线设备:车号打号机,螺纹紧固设备,车轮装配专用设备,自动涂胶机,液压桥装小车等。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  • 自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的,在手工装配流水线上操作者是工人,而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。 除典型的直线形式外,为了最大限度地节省使用场地,还可以采用环形形式,由于平顶链输送线能够自由转弯,所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。
    流水线设备: 生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;非标设备,流水线设备!
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    流水线设备: 生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;非标设备,流水线设备!
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
  • 自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的,在手工装配流水线上操作者是工人,而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。 除典型的直线形式外,为了最大限度地节省使用场地,还可以采用环形形式,由于平顶链输送线能够自由转弯,所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的,在手工装配流水线上操作者是工人,而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。 除典型的直线形式外,为了最大限度地节省使用场地,还可以采用环形形式,由于平顶链输送线能够自由转弯,所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。
    流水线设备: 生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;非标设备,流水线设备!
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
    1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;
    2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;
    3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高。
  •   传送系统

      自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时,采用直接输送方式,其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件,通常装在随行夹具上定位和输送,这种情况下要增设随行夹具的返回装置。

      控制系统

      自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统,以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作,并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求,控制系统有三种工作状态:调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整,实现单台设备的各个动作;在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作;在自动状态时自动线能连续工作。

      控制系统有“预停”控制机能,自动线在正常工作情况下需要停车时,能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的,如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率,必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要,将发展能快速调整的可调自动线。

  • 生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例,决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备,机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要;在不能采用流水生产的条件下,组织生产线是一种比较先进的生产组织形式;在产品品种规格较为复杂,零部件数目较多,每种产品产量不多,机器设备不足的企业里,采用生产线能取得良好的经济效益。
    1.提高作业员及设备工装的工作效率;
    2.单件产品的工时消耗,降低成本(等同于提高人均产量)
    3.减少工序的在制品,真正实现“一个流”;
    4.在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能力,对应市场变化,实现柔性生产系统;
    5.通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划(Layout)分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法,提高全员综合素质。
  • 一种汽车座椅的安装工装,包括安装座,所述安装座的下方活动安装有连接块,所述连接块的顶侧对称焊接有两个连接杆,两个连接杆分别位于安装座的两侧,且两个连接杆相互靠近的一侧均焊接有滑动块,所述安装座的两侧均开设有滑动槽,所述滑动块滑动安装在滑动槽内,所述连接块的底侧固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴上固定安装有夹紧机械手本体,所述连接块上开设有放置腔,所述放置腔的底侧内壁上固定安装有旋转电机,所述安装座的底侧开设有活动槽,所述旋转电机的输出轴延伸至活动槽内,且焊接有齿轮,所述齿轮活动安装在活动槽内,所述活动槽的一侧内壁上固定安装有齿条,所述齿条与齿轮啮合。

    优选的,所述滑动块的两侧均焊接有滑块,所述滑动槽的两侧内壁上均开设有滑动凹槽,所述滑块滑动安装在滑动凹槽内。

    优选的,所述连接块的顶侧开设有贯穿孔,所述贯穿孔与放置腔相连通,所述旋转电机输出轴转动安装在贯穿孔内,且旋转电机输出轴穿过贯穿孔延伸至活动槽内。

    优选的,所述旋转电机的两侧均焊接有安装块,所述安装块上开设有第一安装孔,所述第一安装孔内设有第一螺栓,所述旋转电机通过第一螺栓固定安装在放置腔的底侧内壁上。

    优选的,所述安装座的两侧均等间距焊接有多个安装板,所述安装板上开设有第二安装孔,所述第二安装孔内设有第二螺栓,所述安装座通过第二螺栓固定安装在屋顶上。
  •  汽车零部件检具作为评判汽车零部件乃至整车质量的专用检验设备,在准确、快速检测汽车零部件成形质量、尺寸精度,确保整车质量中发挥着重要作用。随着汽车工业的飞速发展,新车型开发周期缩短,对汽车检具的需求将越来越大。检具的特点是专用性强,检具的结构因被检测零件的不同而各异。

    1、检具是一种用来测量和评价零件尺寸、形状、位置特性质量的专用检验设备。

    2、检具的作用

    ①通过检具实现对零件的在线检测;通过目测,或测量表,或卡尺对零件型面,周边进行检查,借助检验销或目测对零件上不同性质的孔及零件与零件之间的联接位置进行目检,从而保证在试生产及起步生产时实现零件质量状态的快速判断。

    ②对于零件上的某些极其重要的功能性尺寸,还能利用检具进行数值检测。通常不能借助检具直接获得零件基于车身坐标系统精确的坐标值,而是将零件置于检具上通过三坐标测量机测量方才获得。现代检具的结构在设计时同时考虑其可以作为测量支架使用。

  • 现代空调系统由制冷系统、供暖系统、通风和空气净化装置及控制系统组成。
    汽车空调控制器,属于一种汽车空调设备的控制装置。调节汽车空调系统,具有制冷通风换气、除霜功能.所有设备安装牢固,控制装置和操纵机构转动灵活,操作自如,性能安全可靠。
    现代汽车空调有四种功能,其中任何一种功能都是为了使乘客感到舒适。
    (1)空调器能控制车厢内的气温,既能加热空气,也能冷却空气,以便把车厢内温度控制到舒适的水平;
    (2)空调器能够排出空气中的湿气。干燥空气吸收人体汗液,以营造更舒适的环境;
    (3)空调器可吸入新风,具有通风功能;
    (4)空调器可过滤空气,排除空气中的灰尘和花粉。

  • 生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;非标设备,流水线设备!
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
  • 一般五座轿车的皮椅需要3至4小时,就可制作完成。
    皮椅在使用一段时间后,有的车主会遇到一些麻烦:
    1、起泡:也叫离层,主要因为胶水的质量问题。尽量选用进口皮。
    2、针线裂口:用料或工艺上的遗留问题。找店家返修。
    3、掉色:皮料本身质量问题。尽量选择进口皮料。
    4、变形:主要集中在坐垫和靠背处。是操作工艺问题,没有按皮子的纹理裁切。好了,关于皮椅制作的介绍就到这里,希望对您有所帮助。
  • 自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
    汽车装配线将人和机器有效结合起来,在汽车生产中扮演着重要的角色。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。 汽车装配线是由输送设备和专业设备构成的有机整体。人和机器的有效结合是汽车装配线的特点之一,在企业的工业生产中,装配线设备将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备连成一个有机的整体,充分体现着设备的灵活性。汽车装配线的发展趋势直接决定着汽车的生产效率。
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
  • 自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
  • 自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。 1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展; 2.加注设备向真空加注设备方向发展; 3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展; 4.专用装配设备向高精度,适应性,自动化方向发展; 5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。
  • 自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
  • 装配线分类: 自动化装配线依据生产的对象不同可以分为: 1、汽车自动装配线; 2、摩托车装配线; 3、自行车装配线; 4、电动车装配线; 5、装配流水线等。 装配线应用: 自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。 1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展; 2.加注设备向真空加注设备方向发展; 3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展; 4.专用装配设备向高精度,适应性,自动化方向发展; 5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。
  • 流水线设备: 生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;非标设备,流水线设备!
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
  • 自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
    流水线设备概括: 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成 空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
    采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
  • 自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线在汽车的批量生产中不可或缺。
  • 自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
    汽车装配线的主要设备 主要包括汽车装配线所用输送设备,发动机和前后桥等各大总成上线设备,各种油液加注设备,出厂检测设备及各种专用汽车装配线设备。 1.输送设备:用于汽车总装配线,各总成分装线以及大总成上线的输送; 2.汽车装配线大总成上线设备:指发动机,前桥,后桥,驾驶室,车轮等总成在分装,组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送,吊装设备; 3.各种油液加注设备:包括燃油,润滑油,清洁剂,冷却液,制动液,制冷剂等各种汽车装配线加注设备; 4.出厂检测设备:前束试验台,侧滑试验台,转向试验台,前照灯检测仪,制动试验台,车速表试验台,排气分析仪; 5.专用汽车装配线设备:车号打号机,螺纹紧固设备,车轮装配专用设备,自动涂胶机,液压桥装小车等。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  • 自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的,在手工装配流水线上操作者是工人,而自动化装配生产线则由一系列自动化装配专机来完成各种装配工序。 除典型的直线形式外,为了最大限度地节省使用场地,还可以采用环形形式,由于平顶链输送线能够自由转弯,所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统。
    设计流程 非标设备整体解决方案-提供商---提供(设计--编程--生产--调试--安装)一站式服务! 后备要求 CNC加工中心、高精度精雕机、数显铣床、精密车床、钻孔攻丝机等精密机械加工设备;PLC程序编写工程师、ICT分析工程师、ICT程序调试工程师、精雕设计工程师等资深工程师队伍,以及时生产(JIM)原则,以快捷、质优、价廉为核心;以专业化生产、专业化服务为公司宗旨,专业为外资、合资及国内大型电子、电脑、机械设备生产厂商
    流水线设备保养: 1、如果设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈; 2、需要存放环境的干燥,避免有积水; 3、所有的马达需要用保鲜纸包好保护好; 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈; 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护; 6、所有管路内的药水全部清放干净; 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净;
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
    随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。 1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展; 2.加注设备向真空加注设备方向发展; 3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展; 4.专用装配设备向高精度,适应性,自动化方向发展; 5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。
    自动生产线维修的两大方法: 同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  • 自动化装配线在大部分流水线设备的制造过程中,通常首先进行的是各种零件的加工制造,接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此,在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。
    自动化装配线操作对象及优越性: 自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件,最后完成的是成品或半成品,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品,例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。 具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
    自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
    自动生产线的保养: 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ; 工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备; 统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
  • 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
    流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备,流水线设备!
    维修保养: 链条维修保养方法 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 机头减速箱维修保养 第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。 电机维修及保养方法 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
    随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。 1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展; 2.加注设备向真空加注设备方向发展; 3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展; 4.专用装配设备向高精度,适应性,自动化方向发展; 5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。